半完成プラスチック部品

半完成プラスチック部品の管理

成形後すぐに、すべてのプラスチック部品は厳格な検査工程を通過します。構造の完全性、表面の滑らかさ、寸法精度、欠陥の有無などをチェックし、基準を満たした部品のみが次の工程に進みます。

半完成部品の組織的な分離

合格したプラスチック部品は、背もたれフレーム、座面、アームレストなど、種類ごとに系統的に仕分けされ、工場の半製品エリアへと運ばれます。ここでは、部品は清潔に、分類され、整理された状態で積み重ねられます。この方法により、変形を防ぎ、空気の流れを良くして応力を緩和し、埃や偶発的な損傷から部品を保護します。

体系的な保管と在庫管理

当社の半製品エリアは、ワークフローを最適化するために設計されています。各バッチを丁寧に積み重ね、分類することで、組立ラインの作業員が必要な部品を素早く識別し、取り出すことが容易になります。これにより、生産が効率化され、置き忘れを防ぎ、工場全体の効率が大幅に向上します。

組み立てとさらなる加工の準備

注文が組み立て段階に移行すると、適切な半完成部品にすぐにアクセスできるようになり、追加加工（穴あけや塗装など）や完成した椅子製品への直接統合など、次の段階への迅速かつシームレスな移行が可能になります。

当社のアプローチにより、製品の一貫性が保証され、リードタイムが短縮され、世界中のお客様が期待する高品質が維持され、ブランドの小売および電子商取引の成功が促進されます。