塩水噴霧試験装置は、材料やコーティングの塩水噴霧または塩霧腐食試験を行うための特殊な装置です。この試験方法では、海洋や産業環境で発生する可能性のある過酷な条件をシミュレートし、塩分を多く含む環境にさらされることによって生じる腐食に対する材料の耐性を評価します。
塩水噴霧試験装置の主な構成要素は次のとおりです。
塩溶液タンク: このタンクには塩溶液 (通常は塩化ナトリウム (塩化ナトリウム) 溶液) が含まれており、霧状にされて試験片に噴霧されます。
ノズルまたはアトマイザー: これらの装置は塩溶液の微細なミストまたは霧を生成し、それを試験片全体に均等に散布します。アトマイザーは試験中に一貫して均一に塗布されることを保証します。
試験室: 試験室は、試験片を配置して塩水噴霧にさらす密閉空間です。温度、湿度、塩分濃度など、制御された試験環境を維持するように設計されています。
サンプル ラックまたはホルダー: これらのラックまたはホルダーは、試験室内で試験片をしっかりと保持し、適切な位置に配置され、塩水噴霧にさらされるようにします。さまざまなサンプル サイズや形状に合わせて調整できる場合があります。
コントロール パネル: コントロール パネルを使用すると、オペレーターはテスト期間、温度、湿度、塩分濃度などのテスト パラメータを設定および監視できます。テスト条件を制御し、データの記録と分析を行うことができます。
観察ウィンドウ: 試験室には通常、試験環境を中断することなく試験中に試験片を目視検査できる観察ウィンドウまたはビューポートが含まれます。
収集および排水システム: 塩分残留物の蓄積を防ぐため、装置には余分な塩溶液を収集して試験片から排出する収集および排水システムが含まれています。
塩水噴霧試験装置は、材料、コーティング、表面処理の耐腐食性を評価するのに役立ち、腐食環境における耐久性と信頼性を備えた製品の開発と改善を可能にします。塩水噴霧試験の結果は、材料の選択、コーティングの仕様、品質管理プロセスに役立ちます。
